2500+個
1L日化壺時產(chǎn)量
多工位
單獨開1/2/3/6工位
±2絲
瓶口精度
3層
高速擠出設計
01.合模架
開合模采用伺服液壓驅(qū)動，四根格林柱專利鎖模機構(gòu)，合模平穩(wěn)嚴密；模板公差兩絲，精度度。性能穩(wěn)定，產(chǎn)品無毛刺。
02.模頭
四模頭為三層高速擠出設計，換色速度約為20-30分鐘；可搭配軸向壁厚或者徑向壁厚。
03.擠出系統(tǒng)
1：28高速擠出螺桿，采用伺服電機控制。高速擠出使原料在料腔中停留時間短，減少塑料原料碳化，達到更高的制品要求。三根螺桿配置，內(nèi)外層用新料中間層回收料，降低原材料及色母成本。
04.插筆結(jié)構(gòu)
采用伺服電機控制，設備運行時也可在電腦屏幕進行參數(shù)調(diào)整。精度高，瓶口公差±2絲。
優(yōu)勢特點
高產(chǎn)能
1L日化壺（92g），一出四腔 每小時約2500個+
高效節(jié)能
設備主要配置伺服電機，可自動運行調(diào)節(jié)，只有合模架最后2cm采用油壓驅(qū)動，整體設備更節(jié)能，每小時能耗90kw左右。
4模頭設計
六工位生產(chǎn)1升92g洗衣液瓶，單模速度5.7S，日產(chǎn)量60000+。
誤差小
設備高速直流式模頭易調(diào)節(jié)，并配置壁厚控制器，均勻控制壁厚，產(chǎn)品誤差在±1g以內(nèi)。
3層螺桿設計
中間層可使用60%二次料，里層和外層可以使用20%全新料，節(jié)省原料成本。
